廣西壯族自治區(qū)容縣2020捏合機廠家現(xiàn)貨暨會

當(dāng)氣缸蓋下降時，不要將手放在氣缸口上，以免擠壓手指。混合時，蓋上螺栓并擰緊。卸載時停止攪拌。當(dāng)提起氣缸體時，注意氣缸體的旋轉(zhuǎn)范圍，避免人身傷害。

捏合機由攪拌缸、攪拌槳、大蓋、軸承（座）、齒輪（箱）、減速器、底盤、主電機螺桿電機、螺桿減速機、螺桿、電控柜等組成；主電機采用皮帶傳動，減速器減速，驅(qū)動攪拌機攪拌缸內(nèi)的兩個攪拌槳反向旋轉(zhuǎn)，攪拌器旋轉(zhuǎn)時，攪拌器與攪拌器之間產(chǎn)生剪切力，達到攪拌、揉搓、粉碎、分散物料的效果。

捏合機傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成，并按捏合機型號與電機匹配。在傳動過程中，電機可以使轉(zhuǎn)速同步，輸出裝置通過減速器的彈性聯(lián)軸器驅(qū)動快速漿液達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，還可以通過變頻器進行調(diào)速。一對匹配的旋轉(zhuǎn)葉片（通常為Z形）具有強烈的剪切作用，使半干性橡膠狀粘性塑料材料能夠快速反應(yīng)以獲得均勻的混合和混合。捏合機生產(chǎn)

捏合機的雙向捏合機生產(chǎn)螺旋混合器具有相對旋轉(zhuǎn)和等差轉(zhuǎn)速，使物料充分混合，攪拌均勻；捏合筒分為加熱和非加熱兩種，用戶可根據(jù)生產(chǎn)工藝選擇。

捏合機混合室配有16mm板，便于拆卸和更換。捏合機的攪拌槳用于16mm鋼板的焊接，大大提高了設(shè)備的使用壽命；

電氣部分：擦拭測試電機外觀及蛇皮東成捏合機管表面，檢查絕緣及接地，擦拭測試電控柜表面。

混捏時可加熱物料，混捏時可同時加入工藝所需的各種混捏物料。本設(shè)備采用螺桿擠出式排料，螺桿轉(zhuǎn)速可調(diào)。為了實現(xiàn)放電速度的調(diào)節(jié)，其結(jié)構(gòu)特點如下：（1）軸頸采用石墨填料密封，具有耐熱、自潤滑、密封效果好的特點；（2）設(shè)備填料箱可分離，可更換，物料操作簡單快捷。（3）加熱系統(tǒng)為強制循環(huán)式，蒸汽加熱，加熱均勻，熱效率高。（4）設(shè)備采用變頻器無級調(diào)節(jié)出料速度。

蒸汽管道不得泄漏，機器停用時，關(guān)閉閥門，確保捏合機安全閥壓力表可靠。

軸端配有可調(diào)密封套。如有可調(diào)整的物料泄漏，運行中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機，并采取措施排除故障，禁止機器在異常情況下工作。

不銹鋼捏合機可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型四種，按材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機和特殊材質(zhì)捏合機，按產(chǎn)地和質(zhì)量也可分為廣東捏合機，采用夾套、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱、水冷等方法進行溫度調(diào)節(jié)、液壓缸翻轉(zhuǎn)、開蓋等卸料方式，包括液壓、翻轉(zhuǎn)缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等，液壓翻板出料等氣缸體、葉片與材料接觸部位均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材料制成，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

墻板密封處原材料無滲漏，皮帶松緊適度。定期檢查、調(diào)整或更換。

捏合機安裝完畢后，在加注潤滑油（脂）和起動前，應(yīng)進行清洗、去污、擦防銹脂、檢查各潤滑點、檢查三角帶張力，并通過調(diào)整螺栓將電機移至適當(dāng)位置。

根據(jù)對捏合機不同葉片的認識，有必要根據(jù)自身的生產(chǎn)工藝要求和材料特性選擇捏合機的類型。

該填料密封結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，維修方便，但泄漏量大，功率損耗大。因此，填料密封用于輸送一般介質(zhì)，例如水，不適用于石油和化學(xué)介質(zhì)，特別是對有價值的、爆炸性的和有毒的介質(zhì)。